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等离子切割机割嘴怎么用才不容易坏？相信这样的问题是很多用户都颇为关心的问题了，在数控等离子切割机的使用中，关于割嘴的使用技巧是直接关系到切割成本的重要因素，等离子割嘴，下面分析一下**命使用等离子切割机割嘴的关键：

1、尽量少穿孔切割，穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的较主要原因之一，如果一定要穿孔切割，在穿孔处用钻头打预钻孔，在从预钻孔处开始切割；

2、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的较l大切割厚度的60% （例国产100A等离子切割机厂家标注较l大切割厚度一般为32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，尽量在这个厚度范围内切割，等离子切割机割嘴价格，就能很好的保护割嘴；

3、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定，一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，等离子割嘴生产厂家，甚至与上去即被烧掉；

当然等离子的电极喷嘴的使用寿命还于其他一些因素有关，比如说：输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的经验等等，但较主要的是以上的三点，这三点注意好了的话电极喷嘴的使用寿命将会有较大的提高。

实际上很多都是对操作使用规范的不了解，聊城割嘴，所以很容易造成电极割嘴等易损件的过度浪费，下面就跟随乐山机电的小编一起来了解一下吧：

1. 在保护壳上涂抹防溅化学涂料

防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。

2. 切割应从边缘开始

尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

3. 尽量保持割炬和消耗件清洁

在割炬和消耗件上的任何脏物都会较大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。

4 减少不必要的“起弧（或导弧）”时间

起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。